冲压模具配件开发_安徽冲压模具配件_金盘模具厂家现货

冲压模具配件冲模的耐用度越高冲模的使用寿命就越长

冲压模具配件冲模耐用度是和冲模的工作失效现象紧密联系的，冲模工作的失效现象是冲模在使用过程中由于结构形状、尺寸和冲模零部件的材料组织性能发生变化而失去原设计的效能。冲模在结构有严重缺陷而不能继续使用或虽能工作但已不能完成的功能时，就可以认为已失效。失效现象出现的越迟，冲模的耐用度就越高。

冲模耐用度高低，在生产中有很重要的意义。冲模的耐用度越高，冲模的使用寿命就越长，零件的成本也就越低。

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三大关键因素影响冲压模具配件的失效

影响冲压模具配件使用寿命的因素有很多，冲压模具失效就是一个，其形式主要有磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。

1 冲压设备

冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响较为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。

2 冲压模具设计

冲压模具配件的导向机构精度。准确和可靠的导向，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。

3 冲压工艺

实际生产中，由于外压零件的原材料厚度公差**差、材料性能波动、表面质量较差，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。

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提高冲压模具配件使用寿命方法

冲压模具配件是在冲压生产过程中*的工艺设备，对提高产品的质量、延长产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，由于冲压模具配件在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。因此，提高冲压模具的耐用度很关键。

冲压模具配件设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

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